在生产过程中，由于不可抗拒的外力损坏、设备缺陷、继电保护误动、操作人员误操作、误处理等原因，PLC控制柜厂家经常会造成设备故障。处理电气设备故障是一项十分复杂的工作，要求调试和检修人员具有良好的技术素质和一定的维修技能，并要熟悉电气故障处理程序、系统运行方式和设备的性能、结构、工作原理、以及运行参数等技术法规和专业知识。为了能够正确判断和及时处理电气控制设备生产过程中发生的各种电气故障，一方面，要开展经常性的岗位技术培训活动，定期进行反事故演练，编制各种运行方式的事故处理预案：另一方面，要掌握处理电气设备故障的一般方法。后者在处理电气设备故障时往往能收到事半功倍的效果。下面简单介绍一下检修人员处理电气设备故障的一般方法。

(1) 根据计算机监控系统或信号报警和运行记录信息日志、计量仪表指示、继电保护动作和现场检查，判断PLC控制柜系统事故性质和故障范围并确定正确的处理程序。

乐发2(2) 事故或故障对人员和设备造成严重威胁时，应迅速切断设备的相关电源。发生火灾时，应通知消防人员，并进行必要的现场配合。

（3）迅速切除故障点，并在继电保护不正确动作时手动执行。为了加快事故或故障的处理过程，防止事故扩大，对任何对系统运行没有重大影响的故障设备，都可以进行隔离，并按现场事故处理程序进行处理。

（4）对于污染严重的电气设备，首先要清洗其按钮、接线点、触点，检查外接控制键是否失灵。很多故障都是由灰尘和导电尘块引起的，所以必须先进行清洗，再进行维修。

乐发2（5）对电气控制设备进行有针对性的维护和处理，逐步恢复设备运行。

(6) 当设备发生事故时，应立即进行清理，并准确地向设备主管、生产组长和有关部门汇报。

（7）对发生故障的设备做好安全隔离措施，并通知维修人员进行处理。

（8）进行善后处理，PLC自动化控制柜制造厂应详细记录故障现象及处理过程。